<strike id="zpr7f"></strike>

    <th id="zpr7f"></th>

        <th id="zpr7f"></th>

          <b id="zpr7f"></b>

          <track id="zpr7f"><listing id="zpr7f"><output id="zpr7f"></output></listing></track>

            <strike id="zpr7f"><menuitem id="zpr7f"></menuitem></strike>
          1. ? ?
          2. 資訊內容

            教你幾招破除焊接應力的“魔咒”

            發(fā)布時(shí)間:2021-12-01

            焊接應力產(chǎn)生的原因


            1、焊接過(guò)程中的局部加熱,導致構件溫度分布不均勻,從而造成各處的膨脹和收縮變形差異大;

            2、由于焊接接頭形式不同,使得焊接熔池內的金屬的散熱條件有所差別,使得融化金屬凝固時(shí)產(chǎn)生的收縮量不同;

            3、焊接熱循環(huán)作用下的組織相變,比如奧氏體轉化為馬氏體或者鐵素體,積極增大;

            焊接前工藝的影響,如焊前構件經(jīng)歷冷沖壓等工藝而具有較高的內應力;


            焊接應力的分類(lèi)


            圖片

            圖片


            焊接應力的危害

            1.對靜強度的影響對塑形材料影不明顯,但三軸拉應力時(shí)有不利影響;對脆性材料有不利的影響;

            2、對機械加工精度的影響:由于殘余應力的不穩定性造成構件的尺寸不穩定;

            3、對抗應力腐蝕性能的影響:殘余拉應力的存在導致應力腐蝕速度加快;


            降低焊接應力的措施

            主要是針對焊接過(guò)程中

            1、結構設計:盡量減少焊縫截面尺寸,保證強度的前提下盡量減少金屬填充;

            圖片

            2、焊縫布置:盡量布置在工作應力比較小的地方;

            3、防止焊縫密集交叉;

            4、采取局部降低剛度的方法,如開(kāi)應力是釋放槽;

            圖片

            5、采用合理的接頭形式,避免采用搭接接頭;

            6、采取合理的工藝措施消除焊接應力降低焊接應力

            a、合理的選擇裝配焊接順序:盡量使焊縫在剛性較小的情況下焊接,盡量先焊接收縮量大      的焊縫。后焊接收縮量小的焊縫;先焊工作時(shí)受力大的焊縫;

            b、用局部加熱法減少應力:采用局部加熱的方法使焊接處在焊前產(chǎn)生一個(gè)與焊后收縮方向       相反的變形;

            c、錘擊:錘擊法可以使焊縫得到延展,從而降低峰值拉應力;

            d、采用反變形減少殘余應力:減少剛度,使焊縫可以自由收縮;


            焊后殘余應力消除手段

            1、整體熱處理:進(jìn)行回火處理;其機理就是金屬材料在高溫下發(fā)生蠕變現象,屈服點(diǎn)降低,使應力松弛;

            存在的問(wèn)題是:母材和焊縫金屬性能惡化;

            有再熱裂紋的傾向;

            對于異種金屬焊接,可能會(huì )導致新的殘余應力;

            受結構尺寸的影響,大的結構件不方便進(jìn)爐;

            2、爆炸法;

            3、碾壓法;

            4、溫差拉伸法;

            5、機械過(guò)載使應力釋放;



            圖片

            華云科技—殘余應力整體解決方案第一服務(wù)商

            焊縫衛士三大絕招解決焊接應力問(wèn)題





            圖片

            方案一:豪克能焊接應力消除設備HY系列
            圖片


            圖片

            ?方案點(diǎn)評:此設備“干凈利落,藥到病除”,只針對焊接區域進(jìn)行二萬(wàn)次以上的高頻沖擊,能消除80%的焊接殘余應力,并且預置壓應力,有效提高焊接接頭強度,延長(cháng)工件使用壽命;


            圖片
            方案二:振動(dòng)時(shí)效設備HK系列圖片

            圖片

            圖片

            ?方案點(diǎn)評:此方案秋風(fēng)卷落葉般簡(jiǎn)單粗暴,對焊接工件整體進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效,能夠有效降低應力峰值,均化應力,極大穩定尺寸精度,防止變形,同時(shí)處理周期僅需30-40min,高效環(huán)保;

            圖片


            圖片
            方案三:振動(dòng)焊接工藝
            圖片

            圖片

            ?方案點(diǎn)評:此方案可謂奇招致勝,邊焊接邊采用HK系列產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng),具有使熔池溫度均勻,散熱快,晶粒細化,氣泡、雜質(zhì)等容易上浮,減少應力集中等優(yōu)勢,可以提高焊接質(zhì)量,降低焊接殘余應力水平。

            圖片


          3. 營(yíng)業(yè)執照

            精品国产毛片,国产2021久久精品,日韩女人毛片在线播放,日韩免费高清一级毛片久久

            <strike id="zpr7f"></strike>

              <th id="zpr7f"></th>

                  <th id="zpr7f"></th>

                    <b id="zpr7f"></b>

                    <track id="zpr7f"><listing id="zpr7f"><output id="zpr7f"></output></listing></track>

                      <strike id="zpr7f"><menuitem id="zpr7f"></menuitem></strike>